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Z系列粉碎整形机
 
 

用途及特点:

用途:

本系列机型可广泛适用于各种硬脆性物料,如碳化硅、刚玉、熔融玻璃、碳化硼、石榴石、金属硅、石英、莫来石、焦宝石等各种耐火材料和陶瓷釉料的粉碎制砂和整形。

特点:

1.生产物料粒形好,无针状和片状颗粒,颗粒无微裂纹,单颗粒硬度高。

2.生产物料堆积密度高,颗粒表面清洁度好。由于物料的粉碎是自身碰撞,无其它介质掺入,基本保证了原料的本身纯度;又因为粉碎过程中的风选作用,能有效的除去比重较轻或较细的杂质,因而具有提纯效果。

3.与球磨、对辊和颚破等老工艺方式相比,具有高产高效优点,特别在磨料和耐火材料行业,采用Z系列机型生产的产品是传统粉碎工艺形式所不可替代的,随着磨料和耐火材料对产品质量要求的提高,采用Z系列生产工艺必将代替老的传统工艺。

4.设备磨损小、噪音小,运转平稳,易损件使用寿命长。

5.采用了特殊的机械密封形式,可靠的保证了运动副的使用寿命。

6.使用成本低。与球磨、对辊或雷蒙磨相比,由于易损件和动力消耗低,产品纯度高,后续酸碱洗工艺过程可以简化或省略,从而可使产品成本降低。

结构及工作原理:

Z系列机型由粉碎整形主机、除尘器、引风机、电器控制柜等组成。

其基本原理为:电机通过三角带带动中心立轴,使飞盘产生高速旋转。物料通过飞盘时产生高速离心运动,使物料获得动能,并高速射出(见图),射出的物料在冲击室得到粉碎。

连续物料沿中心通道全部进入高速旋转飞盘,在离心力的作用下填充死角,形成永久性物料保护曲面(见图),一方面曲面保护飞盘免受磨损,另一方面物料沿此曲面进行物料间的高速摩擦和碰撞,并抛射进入冲击室,使物料之间产生强烈碰撞。同时冲击室内形成物料曲面,碰撞的物料沿曲面向下返,与飞盘抛出的物料形成二次碰撞,最后沿下腔体流出,多数物料是经过了二次或多次碰撞摩擦使物料得到粉碎和整形的,此过程很少与机体(铁)接触,因此最终产品铁污染小,最大限度的保持了原物料纯度。另外物料受到冲击破碎,破碎能或破碎力取决于动能1/2mv2或动量mv,从公式可知,破碎能与质量(m)成正比,还与速度的平方(v2)成正比,当质量(选定的物料)一定时,提高速度可使破碎能大大提高。本机最大限度优化提高了飞盘转速,飞盘通道也采用了特殊的减磨结构,可使物料抛射速度高达100米/秒。

规格参数:

 

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